临港工业区一期规划20平方公里，围海造陆，不占用陆域，利用港口优势，港化联动，依托中石油、中化工、渤化集团等大企业，发展海洋化工与石油化工相结合的特色产业，在国内同类化工区中，率先建成资源集约型、环境友好型、可持续发展的生态与循环经济示范区。

    在产业发展方面，重点发展石油化工、海洋化工、精细化工和能量综合利用四条循环经济产业链，延伸50多条产品链，改造提升传统化学工业，形成集炼油、乙烯、芳烃、聚烯烃、聚酯化纤、橡胶塑料、精细化工、化工新材料等完整的产业体系，上中下游企业间在化工原料、中间体、产品、副产品及废弃物等方面互供共享，实现资源优化配置、产品有机衔接和资源利用与效益的最大化。

    在公用工程方面，改变传统的企业自成体系，多头建设水、电、汽、空分、污水处理等高投入、高成本、节能减排缺乏效率的公用工程建设模式，建设一体化公用工程岛，实施国内第一套“水电汽气污”多联产循环经济项目，最大限度地实现能量、物料的梯级循环综合利用。与单独分建相比，可直接节省投资30％，节约用地40％，降低能耗30％，削减60％的二氧化硫、烟尘和COD排放，总体运行成本下降20％。

    在生态环保方面，充分利用盐碱滩涂荒地，不占用1亩良田；优先使用淡化海水，不增加1吨地表水；加大环保投入，实现废弃物固体资源化、液体减量化、气体无害化，废水零排放。新建项目采用具有国际先进水平的生产工艺、清洁技术、循环装置和环保手段，由末端治理向污染预防和生产全过程控制转变，减排效果明显，实现增产不增污和增产减污。天碱搬迁项目全部用联碱工艺，二氧化硫排放总量由现有0.49万吨/年下降到0.24万吨/年。IGCC发电替代常规火电机组，单位发电量煤耗下降15%以上，水耗下降50%以上，二氧化硫排放量下降80%以上，粉煤灰实现综合利用，合成气实现与化工企业联产联供。IGCC发电与海水淡化装置紧密结合，通过反渗透生产淡化水，浓海水经高效蒸发生产固体精制盐，母液提取钾溴镁等化学品，此过程还可产生软化水，直接用于锅炉补充水，实现海水梯级使用，“一水六用”，“吃干榨净”。工业废水经污水及中水处理，作为工业冷却循环补充水和锅炉补充水，15%的尾水进入生态湿地系统降解，实现污水“零排放”。（完）（记者 李玉峰）